納米鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)特點(diǎn)說明,大型鋼結(jié)構(gòu)是大量基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分。呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于橋梁、發(fā)電站、石油和水管道、石油和天然氣儲(chǔ)罐、大型生產(chǎn)工廠、船舶、海洋結(jié)構(gòu)、塔架和許多大型建筑。盡管所用的碳鋼和一些低合金鋼具有良好的機(jī)械性能和合理的價(jià)格，但它們存在嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕問題。由于消耗量大、使用壽命長的特點(diǎn)，所需的防腐手段也很特殊。在各種腐蝕控制方法中，不同的表面處理和防腐涂層主要用于保護(hù)大型鋼結(jié)構(gòu)。到目前為止，應(yīng)該說，在大多數(shù)情況下，保護(hù)效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠理想，主要是由于化學(xué)和機(jī)械故障導(dǎo)致的涂層壽命問題。因此，開發(fā)高性能、長壽命、符合環(huán)境要求的表面改性技術(shù)和防腐產(chǎn)品是新形勢下的一項(xiàng)重要任務(wù)。要解決這些問題，高科技、新思想和采用必不可少。

目前，納米技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)防腐產(chǎn)品中的應(yīng)用仍處于起步階段。國內(nèi)外對稀有產(chǎn)品的應(yīng)用進(jìn)行了報(bào)道。然而，人們普遍認(rèn)為，納米技術(shù)的采用無疑將為這一領(lǐng)域帶來巨大收益。原因很簡單，因?yàn)樯婕氨Ｗo(hù)的表面材料和自然保護(hù)腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)主要由其微觀結(jié)構(gòu)決定，涉及界面問題、電化學(xué)過程的變化、傳輸行為、表面材料的強(qiáng)度和塑性變化等。例如，在有機(jī)涂層中引入一些納米顆?？梢蕴岣咂淠屠匣?，并且由于其結(jié)構(gòu)的納米化，可以提高無機(jī)涂層的塑性。

納米鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)特點(diǎn)：

由于腐蝕系統(tǒng)的復(fù)雜性和多樣性，腐蝕控制的手段是多樣化的。呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)廠家對于工業(yè)上常用的納米鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)大致可分為以下幾點(diǎn)：

(1) 合理選材：根據(jù)介質(zhì)和使用條件選擇合適的材料;

(2) 陰極保護(hù)：利用電化學(xué)原理對部件進(jìn)行外部陰極極化，以減緩腐蝕;

(3) 陽極保護(hù)：對于鈍化系統(tǒng)，外部陽極電流用于鈍化部件表面以減緩腐蝕;

(4) 介質(zhì)處理：去除促進(jìn)腐蝕的有害成分，調(diào)整PH值;

(5) 添加緩蝕劑：在介質(zhì)中加入少量緩蝕劑;

(6) 金屬表面涂層：噴涂、襯里、滲透、電鍍、涂覆一層耐腐蝕金屬或非金屬(有機(jī)或無機(jī))物質(zhì)，以及對金屬進(jìn)行磷化和氧化處理，以降低部件的腐蝕速率;

(7) 防腐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝改進(jìn)。

對于特定的腐蝕系統(tǒng)，應(yīng)綜合考慮腐蝕的原因、影響、施工難度和經(jīng)濟(jì)效益。呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)廠家認(rèn)為對于大型鋼結(jié)構(gòu)，可采用多種方案。然而，根據(jù)其使用特點(diǎn)，納米鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)主要通過材料選擇控制和表面覆蓋進(jìn)行保護(hù)，有時(shí)還結(jié)合陰極保護(hù)。以防腐涂料為例，中國的年消費(fèi)量可能已達(dá)到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，且種類繁多，功能各異。